二氧化碳儲罐（CO?儲罐/液態(tài)二氧化碳儲存罐）

二氧化碳儲罐用于二氧化碳介質(zhì)的集中儲存、暫存與穩(wěn)定供給，廣泛應用于化工裝置、食品與飲料、醫(yī)藥制造、焊接保護氣系統(tǒng)、干冰生產(chǎn)、尾氣回收與碳捕集利用（CCUS）以及各類以二氧化碳作為工藝介質(zhì)或輔助氣體的工業(yè)場景。用戶在實際搜索中也常使用“二氧化碳儲罐”“CO?儲罐”“液態(tài)二氧化碳儲罐”“二氧化碳壓力儲罐”等關(guān)鍵詞。二氧化碳在常溫下為氣態(tài)，在一定壓力和溫度條件下可液化儲存，其相態(tài)變化對溫度與壓力較為敏感。二氧化碳儲罐的核心作用，是在二氧化碳制取、回收或接收端與下游用氣、用液端之間建立一個安全可靠的中間節(jié)點，實現(xiàn)密閉儲存、穩(wěn)壓緩沖與調(diào)峰供給，為連續(xù)或間歇用氣工況提供穩(wěn)定的介質(zhì)來源。

在實際系統(tǒng)中，二氧化碳可能來自化工反應副產(chǎn)、發(fā)酵回收、尾氣提純、液化裝置或槽車外購接卸，經(jīng)壓縮、冷卻或液化后進入儲罐儲存，再通過汽化、調(diào)壓或直接供液方式向下游系統(tǒng)供給。由于下游用量常隨生產(chǎn)負荷、工藝切換和設備啟停而波動，如果缺少合適的緩沖容積，容易導致供氣壓力不穩(wěn)、汽化系統(tǒng)負荷頻繁變化或用氣端波動明顯。設置二氧化碳儲罐后，可在上游供給與下游消耗之間形成有效緩沖：當上游供給充足時儲存多余介質(zhì)，當下游需求增加或上游短時中斷時釋放庫存，從而實現(xiàn)削峰填谷，穩(wěn)定系統(tǒng)運行。對于連續(xù)生產(chǎn)裝置而言，這種緩沖能力有助于提高過程控制穩(wěn)定性，減少頻繁操作帶來的能耗與管理壓力。

二氧化碳儲存雖然不屬于可燃介質(zhì)，但其高壓特性與窒息風險仍對安全管理提出要求。儲罐在運行過程中需承受一定壓力，溫度變化、進出料操作及相態(tài)變化都會引起罐內(nèi)壓力波動，因此設備必須具備穩(wěn)定的承壓能力與可靠的壓力控制和安全保護路徑。氣相接口與放空去向需納入系統(tǒng)整體方案，通常與回收、再利用或安全放空系統(tǒng)對接（以項目方案為準），避免無組織排放。在人員密集或封閉空間附近布置的二氧化碳儲存系統(tǒng)，還需通過合理布置、監(jiān)測與管理措施，降低因泄漏導致局部缺氧的風險。通過在儲罐處配置壓力、溫度、液位等監(jiān)測手段，可實時掌握運行狀態(tài)，并與聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)配合，提高系統(tǒng)的可控性與安全性。

從結(jié)構(gòu)形式與布置角度看，二氧化碳儲罐通常為立式或臥式承壓容器，具體形式取決于儲量規(guī)模、場地條件以及是否配套低溫液態(tài)儲存系統(tǒng)。對于液態(tài)二氧化碳儲存，儲罐可能需要結(jié)合保溫措施，以降低環(huán)境溫度變化對罐內(nèi)壓力的影響。接口配置一般包括進料口、出料口（供液或供氣）、氣相口、回收/放空口（按方案）、排污口、排凈口以及必要的取樣和檢修接口。儀表接口可配置壓力、溫度和液位測量裝置，用于運行監(jiān)測與聯(lián)鎖控制。合理的接口方位與管線支撐設計，有助于減少應力集中和振動影響，提高長期運行的密封可靠性與維護便利性。

在材質(zhì)選擇與制造檢驗方面，二氧化碳儲罐作為承壓設備，需要結(jié)合設計壓力、溫度范圍及介質(zhì)特性選擇合適材料，并合理確定結(jié)構(gòu)參數(shù)與安全裕量。對于涉及液態(tài)或低溫工況的應用，還需關(guān)注材料的低溫性能與韌性要求。制造過程中應嚴格執(zhí)行材料驗收、焊接工藝評定、焊縫無損檢測、耐壓試驗及必要的氣密性檢驗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)（按合同與標準執(zhí)行），確保儲罐整體強度和密封可靠性滿足長期運行要求。交付前需對內(nèi)部進行清潔處理，避免雜質(zhì)殘留影響下游設備運行；運輸與現(xiàn)場安裝階段應重點保護噴嘴、焊縫與密封面，確保安裝質(zhì)量與系統(tǒng)對接順利。

總體而言，二氧化碳儲罐通過集中儲存、穩(wěn)壓緩沖與調(diào)峰供給，為二氧化碳的制取、回收、利用和供應提供了安全可靠的基礎設備。結(jié)合二氧化碳用量規(guī)模、供需波動特征、儲存狀態(tài)（氣態(tài)/液態(tài)）及現(xiàn)場布置與安全管理要求進行定制化設計，合理確定儲罐容積、結(jié)構(gòu)形式、接口方案與儀表配置，并嚴格落實制造檢驗與交付控制，可使二氧化碳儲罐在長期運行中保持穩(wěn)定可靠性能，滿足工業(yè)裝置連續(xù)、安全、高效運行與工程交付需求。